热收缩膜包装机在国内外占有一定的市场和拥有量。 由于各行业包装材料的不断变化,给热收缩膜包装机更增添了新的活 力,促使其用途更加广泛,如食品、饮品、调味品、杂货、电气用品、电子零件、药品及其大小盒、箱或是两物品的包装等。但在设计、生产、试制过程中,发现有以下几种因素影响包装成品的效果,值得我们进一步研究与探讨。

一、切膜刀、封膜刀性能的影响全自动通道式热缩机,切膜刀和封膜刀工作性能的好坏,是影响包装质量的重要因素。包装 前，首先必须要将切膜刀、封膜刀调平，上刀床与下刀床必须调整到相互平行;压刀弹簧压力调整基本一致,两刀工作时必须 协调一致。否则,就会产生塑膜连刀或撕裂开封现象,出现成批废品。再有就是切膜、封膜顺序问题。目前市场上的热收缩 膜包装机, -般切膜刀和封膜刀同步工作,或先封膜后切膜,都有易撕开膜的弊端。经试验证明,采用先切膜后封膜的工作 顺序效果佳,大大提高了包装收缩成品率。

二、热风机性能及风流系统结构的影响在设计各种形式的热缩机时,首先必须选好风机。同时,更要注重热风流通管道系统 结构的合理部置。如风机性能差，风流系统的挠流板、阻流板、分流板、调流板和进出风口等设计不合理,热收缩机包装时 就会产生大量废品,很难将其调试好。所以,热风机必须选取适当, 风流系统结构设计部置合理。当风机工作时,能将上下 加热的温度搅送均匀,从而达到好的效果。